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液压泵常见故障及维修

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-11-22  浏览次数:296
核心提示:液压泵是液压系统的心脏,它一旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。工作中造成液压泵出现故障原因是多种多样的,总的来说,原
 液压泵是液压系统的心脏,它一旦发生故障就会立即影响系统的正常工作。工作中造成液压泵出现故障原因是多种多样的,总的来说,原因主要分为两个方面。

  (1)由液压泵本身的原因引起的故障 从液压泵的工作原理可知,液压泵的吸油和压油是依靠密封容积作周期变化实现的。要想实现这个过程,要求液压泵在制造的过程中,满足足够的加工精度,尺寸公差、形位公差、表面粗糙度、配合间隙以及接触刚度都要符合技术条件。泵经过一段时间的使用后,有些质量问题会暴露出来,突出的表现是技术要求遭到破坏,液压泵不能正常工作。这种故障对于一般用户而言,是不易排除的。在进行液压泵故障分析时,这个原因要放到最后来考虑。在尚未明确故障原因之前,不要轻易拆泵。

  (2)由外界因素引起的故障

  1)油液 油液黏度过高或过低都会影响液压泵正常工作。黏度过高,会增加吸油阻力,使泵吸油腔真空度过大, 出现气穴和气蚀现象;黏度过低,会加大泄漏,降低容积效率,并容易吸入空气,造成泵运转过程中的冲击和爬行。

  油液的清洁也是非常重要的。液压油受到污染,水分、空气、铁屑、灰尘等进入油液,对液压泵的运行产生严重的影响。铁屑、灰尘等固体颗粒会堵塞过滤器,使液压泵吸油阻力增加,产生噪声;还会加速零件磨损,擦伤密封件,使泄露增加,对那些对油液污染敏感的泵而言,危害就更大。
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  2)液压泵的安装 泵轴与驱动电机轴的连接应有足够的同轴度。若同轴度误差过大,就会引起噪声和运动的不平稳,严重时还会损坏零件。同时安装时要注意液压泵的转向,合理选择液压泵的转速,同时要保证吸油管与排油管道管接头处的密封。

  3)油箱 油箱容量小,散热条件差,会使油温过高,油液黏度减小,带来许多问题;油箱容量过大,油面过低以及液压泵吸油口高度不合适,吸油管道直径过细都会影响泵正常工作。
 

 
 
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