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PLC内部故障及处理

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-02-18  浏览次数:193
核心提示:在许多工业应用场合,PLC 以其可靠性高,维护工作量小,扩展更新便捷等优势正在逐步取代传统的继电器控制方式,广泛应用于各种控

在许多工业应用场合,PLC 以其可靠性高,维护工作量小,扩展更新便捷等优势正在逐步取代传统的继电器控制方式,广泛应用于各种控制领域。PLC的优点之一是具有高度可靠性,虽然制造厂家采取了各种措施来提高可靠性,使机器无故障时间达到4~5万个小时,但是,无故障时间长,并不等于说是绝对无故障,使用不当和环境条件恶化,仍然会增加故障率。此外,由于工业生产现场条件复杂,PLC 控制系统出现故障也是难免的。随着PLC产品数量的增加和应用范围的不断扩大,学习和掌握PLC故障诊断技术的问题,也是非常必要的。本文针对PLC输入单元故障和输出单元故障等PLC内部的故障情况,给出了相应故障的判断和处理方法。

一、PLC故障类型的判断

一般PLC的基本单元面板上都有指示发光二极管,利用它的亮或灭的状态可提示用户设备故障的类型。例如,欧姆龙系列PLC,主机上的LED发光二极管可以判断的故障,主要有以下几种:

1.电源指示(PWR)

当PLC电源接通时,发光二极管LED亮,说明电源正常,PLC可以进入工作状态。

2.运行指示(RUN)

当编程器上的状态开关扳在监控(MONITOR)位置,主机的运行(RUN)开关合上,表明此时PLC处于运行状态,运行(RUN)指示灯(LED)亮。也就是说,当主机运行,监控状态正常时,RUN灯一直亮。PLC处于编程状态或运行异常时灯灭。

3.严重错误和警告性错误指示灯(ERR/ALM)

当PLC正常运行时,该灯不亮。如果PLC程序出现严重错误,指示灯常亮不灭,此时PLC停止工作并且不执行程序。PLC出现警告性错误时,LED闪烁,但PLC继续执行程序。

4.输入指示灯

如果输入正常,输入端子对应指示灯亮;如果未输入信号而输入指示灯亮,则可以判断是该输入模块出了故障。

5.输出指示灯

当输出指示灯亮,其对应输出通道的输出继电器正常工作时,说明输出部分工作是正常的,而仅仅输出指示灯亮但输出继电器并不动作,说明输出部分有故障,有可能是输出出点由于过载、短路而烧毁,也有可能出现了其他故障(如输出公共端没有电压)。

二、PLC故障诊断流程

1、当PLC 电源指示灯PWR不亮,应一次检查电压是否达到PLC的额定工作电压,保险丝是否烧断,接线螺钉是否有松动、接线是否损坏断开。若以上情况都排除后,电源指示灯PWR依然不亮,则考虑更换电源部件。

2、运行故障检查

若在PLC运行状态下,RUN状态等不亮,程序不执行,应检查RAMEPROM芯片是否正确插入插座,若将RAMEPROM芯片正确插入插座后依然RUN等不亮,程序不执行,才考虑微处理器故障损坏的情况。

3.输入故障检查

当输入部分外部设备正常,对应输入设备对PLC有输入信号时,PLC对应的LED等不亮,则位PLC输入单元故障(输入回路短路),则可将对应输入外设更换至PLC空余输入端,并对程序做相应改动,或检查PLC输入段子机对应内部电路。

4、输出故障检查

当PLC输入LED正常,而用万用表实测对应的输出端位短路(需脱线测量),则可判断PLC输出继电器故障。可参照输入单元故障修复方法,更改节点及对应程序,或可更换同型号输出继电器。

综上所述,根据PLC控制系统中面板上的只是,先确定故障在哪一个模块,然后再确定故障的具体部位。检查的方法是按电源-系统运行-输入-输出的顺序逐一进行。

在维修时一定要胆大心细,认真排查,带电工作时应确定要排查的某一个电器元件或电线是否有点,再将万用表调整到相应的档位。
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